Cómo hacer un afilador de cuchillos hágalo usted mismo: dibujos

afilador de cuchillos

Un cuchillo es un elemento peligroso pero útil. Es imposible hacerlo sin ella en la cocina, en una caminata, en la caza, cuando se trabaja en diferentes máquinas con elementos de corte. Se debe cuidar cualquier cuchillo para que no pierda filo. Por eso es necesario tener a mano un dispositivo confiable para afilar cuchillos. Los maestros los afilan en un molinillo hecho en fábrica, pero el dispositivo más simple se puede hacer de forma independiente. Lo principal es conocer los detalles de las herramientas de corte de afilado para no equivocarse en los cálculos.

Los fundamentos del afilado adecuado de la cuchilla

Incluso las amas de casa tienen varios cuchillos para diferentes propósitos. Cortan pan y bollería con un dispositivo, carne con otro y cortan cartílago y hueso con un tercero. Hay cuchillos de caza y pesca. Cada uno de ellos difiere del otro en un ángulo de afilado individual. Este concepto define el propósito del objeto de corte.

Esto es interesante!

El ángulo de afilado es visible si el cuchillo no tuvo tiempo de afilar en casa. Se puede ver al comprar un cuchillo nuevo, antes de su uso activo.

El afilado manual de herramientas de corte es una tarea minuciosa que requiere una estricta adherencia al ángulo. Las máquinas de fábrica facilitan esta tarea, pero son muy caras, desde 20,000 rublos o más. Si eres un amante de los productos caseros caseros, puedes hacer una herramienta para afilar cuchillos con tus propias manos, y si necesitas dibujos, siempre puedes encontrarlos en Internet. Tomará tiempo, pero no costará tanto. Se sabe que los dispositivos caseros no son peores que los de fábrica y funcionan durante muchos años.

Concepto de ángulo de afilado

Su valor es diferente para uno u otro tipo de cuchilla. Las dimensiones del ángulo para diferentes herramientas de corte se ven así:

  • 8-12 grados para maquinillas de afeitar peligrosas;
  • 10-15 grados para cuchillos de filete;
  • 15-20 grados para herramientas domésticas;
  • 20-25 grados para cuchillos con fines de pesca y caza. Dependiendo de las necesidades del cazador o pescador, el ángulo puede ser mayor, hasta 40 grados;
  • 30-50 grados para cuchillas especiales (por ejemplo, para un machete, que se usa para cortar y cortar bambú, enredaderas y troncos de árboles).

Piedra de afilar y sus características

El proceso de afilar cuchillos es imposible sin una muela. Al igual que la esmeril, tiene un grado diferente de granularidad: fina, media o gruesa. Esta división es arbitraria para diferentes países. Una gradación aproximada de la piedra de moler se ve así:

  • de 200 a 250 - fracción extra gruesa, que no se usa para afilar;
  • de 300 a 350 es duro. Las cuchillas dañadas o muy desafiladas se tratan con un afilador de este tipo. Además, la fracción gruesa se usa si planea cambiar el ángulo de afilado;
  • de 400 a 500 - promedio. Es raro en el comercio minorista porque los maestros rara vez lo usan;
  • De 600 a 700 es poco profunda. Estas barras son universales y adecuadas para la mayoría de los cuchillos;
  • de 1000 a 1200 - extra pequeño. Con su ayuda, puede darle a la hoja el mismo brillo que un espejo.

Hay afiladores de piedra de afilar hechos de diamantes, cerámica o rocas de pizarra. Pueden ser naturales o artificiales.Las barras de origen natural se desgastan más rápido que las artificiales. Entre ellos, los productos de fracción pequeña rara vez se encuentran.

Antes de usar, debe procesar las barras con agua. Al absorber líquido y afilar, las partículas abrasivas se convierten en una pasta espesa. La pasta contribuye a un afilado de alta calidad. Para una mayor efectividad, se puede usar jabón mezclado con agua.

Al elegir una barra, es necesario tener en cuenta su forma y longitud. La longitud del afilador debe ser más larga que la cuchilla. Lo más conveniente para trabajar en una amoladora de doble caracuando un abrasivo de grano fino está en un lado de la barra y el material de grano grueso está en el otro.

Reglas para cuchillos afiladores manuales

Es imposible hacer frente a la máquina sin habilidades de afilado manual. Si es nuevo en este negocio, primero debe aprender a afilar cuchillas con una barra. Para cuchillos afilados a mano, la calidad de corte no es peor. El algoritmo para trabajar con la barra se ve así:

  • coloque la barra sobre una superficie plana. Use una muela mediana o gruesa;
  • arreglarlo para que durante la operación no se caiga de la mesa;
  • determine el ángulo de afilado (su número será igual a la mitad del ángulo seleccionado);
  • sostenga la cuchilla en este ángulo;
  • todos los movimientos deben ser consistentes: no presione el afilador;
  • afilado comience en la dirección opuesta a usted;
  • asegúrese de que durante una aproximación la cuchilla pase por toda el área de la barra. Esto se puede lograr girando suavemente el mango del cuchillo cuando la cuchilla se acerca al borde redondeado de la muela;
  • Después de cada movimiento, trate de mantener la cuchilla en la superficie de la piedra. No lo deje caer, para no desafilar el cuchillo y no dañarlo de lado;
  • haga todos los movimientos hacia adelante y hacia atrás consecutivamente, lentamente.

Durante el proceso, observe los cambios en el interior de la cuchilla. Una púa debería aparecer en él. Ella se ve como un borde delgado. La rebaba es cuidadosamente manoseada. En este caso, no puede colocar el dedo a lo largo de la cuchilla. Coloque su dedo perpendicular a la posición de la cuchilla en la barra: esto ayudará a evitar lesiones. Después de encontrar el borde, comience a afilar el cuchillo en el otro lado para que la fresa pase por encima y se vuelva más pequeña.

Después de afilar, cambie la piedra de afilar de grano medio a un afilador de grano fino. Esto ayudará a pulir los bordes restantes y suavizar la superficie de la cuchilla. Puedes pulir el cuchillo para que no brille peor que un espejo. Para hacer esto, use una barra de fracción fina y haga movimientos solo en una dirección, lejos de usted.

Hacer dispositivos caseros

Para trabajar con cuchillos, existen diferentes modelos de máquinas manuales “adaptadas” y completas. Si lo desea, cualquiera de estos dispositivos para afilar cuchillos se puede hacer con sus propias manos. A veces, los materiales disponibles que quedan después de la reparación de la casa y las piezas de repuesto de los dispositivos antiguos "ayudan". Gracias a la imaginación y al ingenio, los artesanos fabrican dispositivos simples y complejos:

  • sacapuntas "Casa";
  • tijeras electricas para el hogar;
  • sacapuntas LM;
  • dispositivo manual de un marco de esquina y un burro;
  • para cuchillos de cepillado;
  • para procesamiento lineal por barra;
  • para unir cuchillos;
  • para afilar cuchillas de hielo;
  • sacapuntas con ruedas.

Afilador "Casa"

Una herramienta simple pero efectiva para afilar. Debe tomar una barra pequeña con la cara superior, en una forma que se parezca a un techo a dos aguas. Cada cara debe estar inclinada en un ángulo de 20 a 25 grados. La hoja del cuchillo está firmemente fijada a la cresta del "techo", y su otro lado se trata con un bloque o círculo en dirección horizontal. Gracias a la barra de techo, el ángulo de inclinación siempre permanece sin cambios.

Cortadora Eléctrica

Si actualiza las plantas de energía que ya tiene en casa, puede obtener un dispositivo de modificación mejorado. Con el afilado eléctrico estándar, surgen problemas con una presión uniforme sobre la cuchilla. Para garantizar una presión uniforme, es necesario complementar el diseño de la máquina con un mecanismo de guía.Necesitarás:

  • bloques de madera;
  • 4 pernos o tantos pernos (rosca M8);
  • 4 tuercas de sujeción;
  • tacos para trabajar con madera.

La guía debe estar opuesta al afilador eléctrico. Un corredor se mueve uniformemente a lo largo de él. Lugar de fijación del riel de guía: banco de trabajo o cama prefabricada. En la cama para su movilidad, se corta un surco en la dirección longitudinal, y el trípode se fija con dos pernos. Los agujeros laterales se taladran en dos bloques, luego se inserta un pasador en ellos y se aprieta con tuercas de sujeción.

Los dispositivos de fijación están unidos a ambos lados del carro móvil. Al afilar, el carro se ajusta a la altura deseada, fijándolo con tuercas de sujeción. El trípode se ajusta según el tamaño de la herramienta de corte, que en el proceso se mueve a lo largo de ambas guías.

Sacapuntas LM

El afilador Lansky Metabo es difícil de fabricar. Muy a menudo, los molinillos profesionales trabajan con ella. Para trabajar con tal proyecto, se necesitan dibujos. Está diseñado para que el ángulo de afilado se pueda cambiar según el tipo de herramienta de corte. Sus abrazaderas están diseñadas de tal manera que al fijar la parte raíz de la cuchilla en ellas, puede lograr el ángulo de afilado máximo. El afilador LM se usa a menudo para afilar cuchillos de unión y espesadores, y las abrazaderas están hechas de bloques o esquinas metálicas.

Informacion!

Con el autoensamblaje de dicho diseño, surgen muchas dificultades, debido a la gran cantidad de elementos complejos.

Dispositivo manual de un marco de esquina y un burro

Es mejor no intentar ensamblar una máquina compleja de inmediato, sino detenerse con una herramienta simple. Por medios improvisados, puedes hacer una especie de estructura angular con un burro incorporado. Al complementar el dispositivo con un carro, no hay necesidad de mantener constantemente el ángulo de afilado manualmente. Para el carro, necesita una barra triangular y un imán que atraerá una cuchilla de metal hacia sí misma.

Afilado de cuchillos de cepillado

Un dispositivo para afilar cuchillos de cepillado es una ocurrencia rara. Es casi imposible comprar una máquina de este tipo, por lo que los artesanos se dedican a la mejora de las máquinas originales. Para crear un dispositivo de "cepillado", necesitará el afilador habitual de baja velocidad con refrigeración por agua. Como piedra de afilar, se utiliza material fresco, sin usar, de una gran fracción con una superficie plana.

Dispositivo para procesamiento lineal

Un dispositivo para procesamiento lineal con una barra es un modelo complejo de una máquina que puede manejar una persona con experiencia en carpintería. Necesito tomar:

  • madera contrachapada o aglomerada revestida con un laminado;
  • una horquilla de acero con un hilo "largo" (el diámetro del perno es de 6 a 8 mm);
  • bloque de textolita o ebonita (ya sea de madera, de roble o haya);
  • placa de aluminio (espesor de placa de 3 a 5 mm);
  • tuercas de fijación;
  • imán de neodimio.

La base de la máquina está ensamblada de madera contrachapada. Establecemos una cama con patas. En la parte inferior, debe girar una horquilla larga y cortar cuidadosamente su equilibrio. Arreglamos la placa de aluminio en el medio. Se debe hacer una ranura en él, cuyo diámetro corresponde al perno. El aluminio es un metal blando que no daña la cuchilla, por lo tanto, no se recomienda utilizar otro material.

El esmeril o la piedra de afilar se deben unir a la máquina con la palanca. Se puede hacer de la parte de la horquilla que queda. Los dispositivos que fijan la barra se cortan de la PCB, y el tope se fija con una tuerca. Donde se encuentra el mango, es mejor hacer saltar la unidad de inmediato. Tal mecanismo facilitará el reemplazo del sacapuntas viejo por uno nuevo. Después de soltar el bloque sobre una placa de aluminio, pegue esmeril o afilador. Dependiendo del área de la superficie de trabajo, el número de afiladores de diferentes fracciones puede ser de 2 a 3.

La ventaja de esta máquina es su junta móvil, que tiene dos grados de libertad. Se recoge de dos barras de textolita del mismo tamaño.La primera barra está montada en una horquilla ubicada verticalmente. Esto es necesario para crear un eje horizontal al girar la cuchilla, y también para ajustar la altura de la palanca. Este diseño siempre garantiza el ángulo de rectificado correcto.

En la segunda barra de textolita, se hace un agujero en la dirección horizontal, para la palanca. Después de esto, el segundo bloque se atornilla al primero, y la palanca se moverá libremente verticalmente. Al afilar, el cuchillo se sujeta con una placa o se usa un imán de neodimio.

Dispositivo para ensambladora de cuchillos

El dispositivo para afilar cuchillas de la ensambladora está montado en una fresadora de tipo vertical. El dispositivo está hecho de dos placas. El primero está ubicado debajo, el segundo está arriba. El soporte en el que se coloca la cuchilla de la herramienta de corte se encuentra en la placa superior. Para fijar la placa inferior a la base de la fresadora, se utilizan una abrazadera y esquinas metálicas.

Para el titular de la cuchilla ensambladora, necesitará abrazaderas y una esquina de metal (50x50 mm). Se corta en un ángulo de afilado de 40 grados. El borde de los cuchillos de unión debe ser fuerte, y el molinillo debe bajarse a una profundidad baja (aproximadamente 10 micras) para no dañarlo durante la operación. La placa superior del dispositivo se levanta mediante un mecanismo, que incluye una cuña, un tornillo de avance y placas para el tope. Durante la rotación del mango, el tornillo de avance y la cuña comienzan a moverse: puede levantar la placa superior o bajarla.

¿Cómo puedo afilar cuchillos rompehielos?

Un dispositivo para afilar cuchillos de un taladro de hielo también se puede hacer en casa. Es necesario tomar dos tiras de acero, cada una de las cuales tiene las siguientes dimensiones:

  • espesor - de 3 a 4 mm;
  • ancho - de 50 a 60 mm;
  • longitud - de 160 a 200 mm.

Se necesitan tiras para hacer la carcasa del dispositivo. Uno de ellos está doblado en un arco. Esto es necesario para la posición correcta de los chaflanes de cuchillas. Deben estar en el mismo plano. En esta posición, el ángulo de afilado de todos los cuchillos afilados simultáneamente será el mismo. Después de fabricar el arco del cuerpo desde la segunda tira, haga la placa, que es necesaria para fijar las herramientas de corte.

Luego, en la placa y en el cuerpo, debe perforar a través del orificio. Insertamos tornillos con una rosca M12 o M14 en cada orificio. Usando un perno y una tuerca, fijamos la placa al cuerpo. Ahora tenemos que intentar sujetar los cuchillos entre el cuerpo y la placa y verificar su ajuste. El contacto de las cuchillas con la superficie final debe ser preciso y firme. Si los chaflanes no están lo suficientemente apretados al “afilador” abrasivo, el ángulo de afilado será incorrecto. Para corregirlo, el arco del cuerpo se "ajusta", doblándolo ligeramente en la dirección deseada. Si todo se hace correctamente, debe desmontar la estructura y soldar dos refuerzos (uno a cada lado) al arco del cuerpo.

El afilado de cuchillas para el taladro de hielo se realiza mejor en una rueda abrasiva que gira en dirección horizontal. Cuando los cuchillos se humedecen con agua, en esta posición el líquido permanecerá más tiempo en un círculo. Esta tecnología ayuda a mantener la rueda abrasiva y ayuda a enfriar las cuchillas de acero.

El afilador de hielo está listo. Para evitar el sobrecalentamiento del metal durante el funcionamiento, es necesario bajar los cuchillos al agua con mayor frecuencia.

Accesorio con ruedas

Un dispositivo con ruedas simple es una estructura que consiste en una barra fija y un carro con ruedas. Durante el afilado, la cuchilla mueve la cuchilla manualmente, y el ángulo de afilado está determinado por la altura a la que se encuentra el bloque en relación con la plataforma de trabajo. Se coloca una cuchilla en la almohadilla y se fija. El dispositivo sobre ruedas se usa solo en una superficie plana.

Como estamos hablando del dispositivo más simple, el ángulo de afilado durante la operación puede variar ligeramente. El dispositivo está diseñado para trabajar con cuchillos de cocina domésticos, por lo que cambiar el ángulo en este caso no es fatal. Si mejora el diseño con dos o tres soportes, el ángulo será casi perfecto.

Usando elementos simples de madera y metal, puede hacer cualquier dispositivo para afilar cuchillos de cocina. En la mayoría de los casos, no es necesario diseñar máquinas complejas para las necesidades domésticas, pero si tiene una fresadora lista para usar, los artesanos pueden adaptarla para trabajar con herramientas de corte más complejas.

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