Canal doblado: normas y requisitos para la producción

El canal clásico es un perfil en forma de U que puede soportar cargas bastante grandes y al mismo tiempo tiene un peso bajo. Sus características estructurales son más altas que las de un perfil rectangular convencional, y otras ventajas son bastante obvias. Un canal doblado es una variación de la versión clásica, que también se utiliza para crear estructuras metálicas. La principal diferencia entre este producto y el laminado en caliente es que hay una esquina exterior redondeada.

Alcance de un canal doblado

En la construcción, tales productos se usan a menudo, ya que proporcionan una ganancia significativa en el costo de la construcción. En promedio, el uso de tales estructuras metálicas proporciona hasta un 20% de ahorro de metal. También debe decirse que la masa de la estructura futura será menor que cuando se usan otros elementos estructurales, y la confiabilidad seguirá siendo tan alta.

El peso de un canal doblado depende de su tamaño. Por lo general, se utiliza un valor teórico, que se calcula con un cierto error. Por ejemplo, el peso de un metro es de aproximadamente 1 kg (1.03) para un producto que tiene h: b: s 32: 20: 2, y con una relación de 120: 70: 4 es más de 8 kg (8.32).

Las áreas principales donde se utiliza un canal doblado es el marco de revestimiento para paredes internas o externas. También es adecuado para crear particiones, estantes u otras estructuras de almacenamiento.

Producción de un canal doblado

El canal de este tipo se fabrica de acuerdo con GOST. Puede ser un estante igual, cuya producción está regulada por GOST 8278, y un estante desigual: GOST 8281. En general, la producción de perfiles de acero doblados debe realizarse teniendo en cuenta GOST 11475. Esta norma se aplica a los perfiles doblados de acero de diversas formas, que se producen en máquinas especiales con usando espacios en blanco:

• Laminado en caliente. La tecnología de laminado en caliente implica cambiar la red cristalina del acero. Este método de producción ha demostrado su eficacia para la fabricación de vigas, canales y otras formas simples.
• Laminado en frio. El canal de acero doblado también se obtiene de productos laminados en frío. Este método de producción le permite crear productos que tienen una resistencia aumentada (20%) a la deformación. Esta tecnología requiere trabajo a una temperatura relativamente baja, por lo que la red cristalina del acero no cambia.
• Baja aleación. Estos aceros tienen aditivos de aleación especiales que mejoran su rendimiento. Obviamente, el costo de tales productos será mayor que en los dos primeros casos, sin embargo, la confiabilidad aumentará.

Debo decir que tales perfiles, independientemente del tipo de materia prima, se pueden montar de dos maneras. La primera opción implica el uso de una conexión atornillada, y la segunda, una soldadura.

Los perfiles se producen en unidades especiales, por lo que desde el momento en que las materias primas llegan al taller hasta que se recibe el producto terminado, pasan varias etapas. La tecnología del trabajo depende del método elegido de perfilado. Si se lleva a cabo de forma continua, la unidad misma realiza el corte después de moldear un segmento de cierta longitud. Una alternativa a esta opción es el perfilado de piezas. Se trata de un corte preliminar de la pieza de trabajo, después de lo cual se envían a la unidad, que forma un canal doblado.

Los perfiles se producen en la máquina, por lo tanto, una disminución en la calidad de los productos solo es posible si la calibración de los rollos no se realizó correctamente. Los principales defectos del producto terminado son la media luna, que es una curvatura en el plano horizontal, helicoidal, ondulación, flexión y distorsión de la forma.

Especificaciones de producción

Mediante la producción de perfiles doblados se permite usar solo acero de ciertos grados. En la superficie de los productos no debe haber grietas, sumideros, escamas laminadas, diversas impurezas e hinchazones. Según la norma 11474, se permiten mellas individuales, riesgos, huellas digitales o burbujas enrolladas que no impedirán la detección de defectos.

De hecho, un canal doblado no tiene tantas diferencias con el estándar, pero incluso una persona laica puede distinguir entre dos tipos de estos productos.

Los bordes y extremos de las piezas de trabajo no deben tener mellas, delaminaciones o un borde apretado. En una pequeña cantidad, las mellas y abolladuras son aceptables si no muestran las dimensiones del producto como nominales. La presencia de grietas es inaceptable para el primer grupo en calidad, pero para el segundo pueden tener una longitud de hasta 10 mm en la curva para un perfil de 2 mm de espesor. Si este parámetro está dentro de 2..5 mm, entonces la longitud ya puede ser de 15 mm y para espesores mayores de 5 mm - 20 mm y superiores.

Canal doblado GOST 8278 83

Esta norma regula la fabricación de acero doblado igual doblado. Se aplica a todos los productos de este tipo, obtenidos utilizando molinos de laminado que usan palanquillas hechas de acero laminado en caliente o laminado en frío, así como bajo en carbono o baja aleación. Durante el proceso de fabricación, se deben cumplir ciertos requisitos, por ejemplo, las desviaciones límite.

De acuerdo con la norma 8278, se seleccionan teniendo en cuenta dos parámetros: la precisión del perfil del producto y la altura de su pared. Cuando la pared del perfil es inferior a 50 mm, se permite una desviación de 0,75 mm para una clase de alta precisión. Para mayor precisión - 1 mm y para normal 1 mm. Dentro de 50..100 mm, las desviaciones se ven: 1.25, 1.3, 1.5 para las tres clases de precisión, respectivamente. En el rango de 100 a 150 mm, con una precisión de perfil alta (y aumentada) y un grosor de pared de más de 2.5 mm, es posible una desviación de 1.5 mm, y para una normal - 2 mm.

Aquí damos solo una parte de los requisitos, omitiendo la mayor parte de la información estadística contenida en las tablas proporcionadas en GOST. Para estudiarlo, puede consultar la fuente, pero en la mayoría de los casos solo los especialistas específicos lo necesitan.

Las desviaciones de un ángulo de 90 grados no deben ser más de 1 grado y 30 minutos para un ancho de estante de menos de 10 cm, y 1 grado para tamaños grandes. De lo contrario, el canal, cuya carga será bastante alta, puede no soportarlo y provocar daños o colapso de las estructuras.

De acuerdo con el estándar 8287, la longitud del perfil doblado se puede seleccionar en el rango de 3 a 11.8 m. Si se utilizan longitudes no medidas, no pueden ser más del 7% del peso del lote. También se permite producir longitudes que son múltiplos de dimensiones. La magnitud de las desviaciones máximas de la longitud se selecciona dependiendo de la longitud. Para productos de 6 metros, la precisión del corte puede ser de +40 mm, y para longitudes superiores a 7 m: 40 mm + (5 mm * número_metros).

Canal doblado GOST 8281 80

El estándar gobierna el perfil de perfil desigual. Según este documento, el canal puede estar hecho de carbón hirviendo o acero semi silencioso que tenga una resistencia a la tracción temporal de más de 460 unidades. También está permitido producir a partir de carbono en calma y de baja aleación que tengan la misma resistencia a la tracción.

La desviación en el grosor no se aplica al lugar de flexión, y las desviaciones máximas de 90 grados se seleccionan según el ancho del estante y se dividen en tres categorías: hasta 100 mm, por encima de 100 mm, alta precisión. Un canal doblado desigual puede ser de 4 a 11.8 m. Las reglas básicas en este caso son las mismas que para los perfiles de repisa igual.

En resumen, observamos que anteriormente examinamos los principales tipos de canales doblados, hablamos sobre su uso, producción y estándares, cuyo efecto se aplica a estos productos.