Aluminiumskanal - spesifikasjoner og prosessering

Dette er en annen type metallvalsing, hvis bruken gjør at vi kan løse mange problemer. Generelt sett er aluminiumskanalen en presset U-formet profil med skarpe ytre flater. Produksjonen utføres av aluminium eller dets legeringer, valgt i samsvar med kravene i statlige standarder for produksjon av slike metallstrukturer. Størrelsen på hyllene kan være forskjellige: det er de produktene som har like hyller, og de som er produsert med ulikhet.

Aluminium har en lavere styrke enn stål, men massen til dette metallet er betydelig lavere. Det er klart, i noen tilfeller er det mer tilrådelig å bruke en kanal, hvis vekt er 1 meter 3 ganger mindre enn stål. Disse tallene er faktisk omtrentlige og avhenger av komponentene i aluminium og de tilsetningsstoffene som ble ført inn i stålet under fremstillingen.

Gjeldende behandlinger

I dag produseres aluminiumskanalen i separate segmenter og store løp. Det mest populære lengdeområdet er fra 1 til 6 m, men det er mulig å produsere lengre, for eksempel 6,7 m. For øyeblikket er det flere måter å klassifisere slike produkter, men den mest interessante er teknikken, som er basert på inndelingen i typer prosessering:

• uten varmebehandling;
• glødet;
• alderen;
• herdet;
• kombinert behandling.

Nedenfor vil vi i detalj vurdere de vanligste metodene for å få en høykvalitets aluminiumskanal.

Varmebehandling

Denne teknologien lar deg i stor grad endre egenskapene til aluminiumslegering på grunn av at endringen i mikrostrukturen til materialet. Den viktigste herding i dette tilfellet (uten noen behandling) skyldes legering av den faste løsningen og tildelingen av sekundære faser. En av disse mekanismene er dominerende når du tilbereder råvarene som aluminiumskanalen er laget fra.

For å herde den faste løsningen, blir aluminiumslegeringen oppvarmet til temperaturen hvor alle komponentene løses opp og skaper en homogen fase - aluminium, der alle legeringsforurensninger oppløses. Med økende temperatur øker løseligheten, og når den synker, reduseres den. Herdemekanismen består i det faktum at på grunn av den raske avkjøling av metallet, forblir de oppløste elementene inne i metallkrystallgitteret og påvirker det.

Det forvrengte atomgitteret motstår bedre plastiske deformasjoner, noe som betyr at hele kanalens masse har en høyere mekanisk styrke.

Hvis herding fortsetter ved å isolere de sekundære fasene, er situasjonen noe annerledes. Vanligvis i dette tilfellet brukes en viss mengde oppløselige kjemiske elementer, for eksempel en kombinasjon av kobber, silisium, magnesium og sink. Med en viss behandling kombinerer de inne i metallet og danner grupper av mikropartikler. Partikler frigjøres uavhengig selv under normale forhold, men denne prosessen kan akselereres - for dette blir aluminiumskanalen oppvarmet til 200 C.

Profilherding

Ved fremstilling av aluminiumsprodukter er pressherding en av de mest effektive varmebehandlingsteknologiene. Det overgår til og med herding ved separat oppvarming. I dette tilfellet blir kjøling utført til temperaturen som profilene går ut av matrisen.

En forutsetning for å utføre slik herding er temperaturområdet, som må opprettholdes i samsvar med teknologien. Denne regelen gjelder både "halvfast" og "myke" legeringer. Vi snakker om gruppene 3xxx, 6xxx, 5xxx. Det siste er et metall med svak doping med magnesium (mindre enn 3%). Det er lov å behandle legeringer 7xxx, som ikke inneholder kobber i deres sammensetning.

Hvis du trenger en aluminiumskanal, må du huske at effekten av herding for de to første gruppene som er nevnt over, ikke er veldig høy. Vanligvis kan dette faktum forsømmes og ikke tas i betraktning. De endelige egenskapene til produktet laget av 3xxx og 5xxx legeringer godtas på grunn av hardingen, som utføres umiddelbart etter termisk herding.

Herdingfasen for 6xxx-formuleringer er en forbindelse med Mg2Si. Det er verdt å si at alle slike legeringer kan slukkes under behandlingen på en presse. For å fikse de oppløste setninger i en fast løsning, er det nødvendig å utføre avkjøling med en viss hastighet, som velges under hensyntagen til egenskapene til en spesiell legering og bør være over et bestemt kritisk punkt. I de fleste tilfeller blir aluminiumskanalen avkjølt av vifter, men noen ganger brukes vann eller en blanding av den med luft. Suksessen med herding avhenger av tykkelsen på profilen, type legering og kjemisk sammensetning. I tilfelle når det er nødvendig å bearbeide massive deler, kan det hende at temperaturdifferansen som kreves for herding ikke oppnås ved utgangen fra matrisen. Det er åpenbart at kanalen, hvis tekniske betingelser ikke er oppfylt, ikke vil ha de deklarerte egenskapene. For å unngå slike problemer utføres behandlingen i spesielle vertikale ovner, etterfulgt av avkjøling i vann. Etter herding av aluminiumsprofilen utføres strekkfastheten med flere prosent for å korrigere og avlaste restspenninger.

Den endelige prosedyren som aluminiumskanalen mottar er aldring. Det kan være naturlig eller kunstig. I det første tilfellet oppnår prøven de ønskede egenskapene over tid, som kan variere over et veldig bredt område og avhenger av egenskapene til hver type legering. Kunstig aldring krever bruk av spesialutstyr - ovner. Som regel brukes visse varmebehandlingsmodi her, som gjør det mulig å raskt oppnå en høykvalitets aluminiumskanal.

Nagartovka - kald deformasjon

Dette fenomenet oppstår når du utfører kald deformasjon av produktet. Når plastisk deformasjon av en aluminiumslegering oppstår, og temperaturen er under det punktet hvor omkrystallisering begynner (mindre enn 150 ° C), kan forflytninger i metallet bevege seg og formere seg. Bevegelsen og økningen i antall dislokasjoner fører til at densiteten øker, og antall bindinger øker. Hver påfølgende plastiske deformasjon vil kreve mer energi, dvs. profilen blir hardere.

Kanalbetegnelsen inkluderer bare dens dimensjoner, så behandlingenstypen må spesifiseres separat.

Merk at vi har beskrevet sterkt forenklede teknologiske prosesser ovenfor, men det er meningsløst å gi dem mer detaljert, siden en profesjonell kan hente slik informasjon fra en lærebok eller i praksis. For en lekmann er eksakte tall og den komplekse mekanikken i kjemiske og fysiske prosesser vanligvis ikke av interesse, det viktigste er å forstå hvordan denne eller den aluminiumskanalen er annerledes.