Teknologi og funksjoner på membranstaket

Membran taktekking er den mest moderne typen taktekking. Dens popularitet skyldes dens utmerkede teknologiske egenskaper og topplakkens lange levetid. På grunn av sin økte styrke, motstand mot fuktighet og utmerket vedheft til alle materialer basert på bitumen, er et slikt tak mye brukt i individuell konstruksjon.

Ulike typer membranbelegg

Bruken av polymere materialer og kunstig gummi, som er fleksible og elastiske, lar deg lage en taktekking på takene til ethvert plan og forskjellige skråninger. Membran taktekkingsteknologi tillater ofte bruk av de bemerkelsesverdige egenskapene til disse materialene på svakt skrånende og flate tak.

I dag produseres forskjellige typer takmembraner. La oss dvele ved tre hovedtrekk.

PVC-membran. Dette belegget har en utmerket struktur. Det er basert på det kunstige materialet polyvinylklorid, som lenge har vært brukt i produksjonen av isolerende, etterbehandlede og andre byggematerialer.

For å øke maleriets elastisitet blir flyktige myknere lagt til materialet. Takket være polyesterarmeringsnettet får det ytterligere fleksibilitet og spenst. Disse egenskapene forblir uunnværlige når du legger membraner på tak, som utmerker seg ved kompleksiteten i konfigurasjonen.

Hvis vi gjør en sammenligning, er PVC-membrantaket det mest praktiske og billige i forhold til andre typer valset polymertak. Derfor er de for øyeblikket de mest populære og etterspurte.

Fordelene som skiller dette materialet fra konvensjonelle taktekking inkluderer fravær av uønskede lekkasjer som oppstår på grunn av egenskapene til forskjellige materialer som brukes til taktekking.

Som regel passer ikke leddene til maleriene tett sammen, på grunn av hvilken fuktighet fra atmosfæren gradvis trenger inn i det indre av bygninger. I motsetning til andre belegg har PCB-membrantaket praktisk talt ingen sømmer. Som et resultat er lekkasjer på et slikt tak minimert.

Blant fordelene med anordningen til denne typen tak kan betraktes som sparing av arbeidskraft og materialressurser. Det trenger ikke å lage et teknologisk lag med grus, som vanligvis gjøres med apparatets tak fra tradisjonelle valsede materialer.

En annen fordel som et tak laget av en PVC-membran har, er fargen. Det er lett, og derfor reflekterer taket mesteparten av sollyset som faller på det. I dagens varme er dette en konkret fordel.

EPDM-membran. Grunnlaget for dette materialet er kunstig gummi - etylenpropylen-dien-monomer. Polymernettet, som materialet er forsterket med, gir det økte styrkeegenskaper. Dette byggematerialet har en veldig lang levetid.

For å øke takbeleggets styrke inkluderer sammensetningen av EPDM-membraner tilsetningsstoffer - polyester og modifisering. Membraner har utmerkede vedheftegenskaper (vedheft) til materialer basert på bitumen. Alt dette snakker om de bemerkelsesverdige vanntettingsegenskapene som membrantaket har.

Kostnaden for EPDM-membraner for taktekking er ikke billig. Men hvis du fordeler prisen på takets levetid (mer enn 50 år), er det lite sannsynlig at det virker så høyt og uberettiget.

TPO-membran. Disse membranene har kommet til det russiske markedet for vanntett takbelegg relativt nylig. Dette rullebelegget inkluderer flere typer termoplastiske olefiner.

Ulike produsenter danner sammensetningen av produktene deres i henhold til den individuelle membranformel og forholdet mellom polypropylen og etylenpropylengummier. Mer vanlig er membrantaket, hvis teknologi gir et forhold mellom 30% og 70%.

For å øke styrke og brannmotstand i produksjonen av dette moderne materialet, tilsettes antioksidanter og forskjellige stabiliserende stoffer til dets sammensetning.

Hvis vi snakker om likheten mellom termoplastiske membrantak med deres termohærdende analoger, er de basert på et helt annet materiale - ikke gummi, men polyvinylklorid eller lignende polymerer.

Selv om sammenføyningen av PVC-plater ikke skjer ved oppvarmingsmetoden, er deres komprimering så tett at de ikke lar vann passere rolig gjennom sømmene. Dessuten er slike materialer for takbelegg rimeligere (hvis vi sammenligner dem med termohærdende analoger). Det eneste negative er at de krever kontinuerlig vedlikehold og hyppigere reparasjoner av membrantaket.

I dag på markedet er det to varianter av TPO-membraner. Den ene er forsterket med polyester, og den andre er uforsterket, bestående av glassfiber.

Superdiffusjonsmembranene til TechnoNicol har spesielt høy kvalitet. I disse trelags mikroporøse membranene består de øvre og nedre lag av ikke-vevd polypropylen. Midt i en så sterk ramme er det såkalte “arbeidslaget”. Den består av en polypropylenfilm med unike egenskaper, på grunn av hvilken dampdiffusjon oppstår, og samtidig skapes det et hinder for passering av vann.

Midtlaget, som inneholder membrantaket til TechnoNicol, har utmerkede relative strekkegenskaper. Den ikke-vevde propylenrammen, som har indikatorer med høy styrke, sammen med mellomlaget, sikrer balansen i materialet i slike indikatorer som motstand mot mekanisk belastning og skade, utmerket dampgjennomtrengelighet og vannmotstand. Lagene i superdiffusemembranen kobles til ved hjelp av ultralyd, noe som er en garanti for høy stabilitet av materialegenskapene og eliminerer muligheten for skade på det "fungerende" midtlaget. Membranstak av denne typen er trygt og er ikke utsatt for bakterier. Filmen blir dannet til ruller som måler 1,5 m med 0,5 meter.

Fordelene med takmembraner

Bruk av takmembraner bidrar til å oppnå utmerket vanntetting og termisk isolasjonsytelse på overflatebehandlingen. Praktisk sett kan membraner legges på alle typer fundament. De åpenbare og udiskutable fordelene ved materialleggingsprosessen er rask implementering av installasjonsarbeid.

Membran taktekking er et ideelt belegg for lave skråninger og flate tak. Dette betyr ikke at det ikke kan legges på tak med kompleks geometri.

Ved reparasjon av taket ved bruk av membranmaterialer forsvinner behovet for å demontere det gamle skadede takbelegget. Det er vanskelig å være uenig i at denne situasjonen vil redusere arbeidskraftskostnadene betydelig og redusere kostnadene ved byggearbeid.

Det viktigste som inkluderer reparasjon av membrantaket er rengjøring av takets underlag fra rusk. Etter det er geotekstilstoffet spredt i to lag. Det er ment å beskytte belegget mot skader.Da tettes taket i strengt samsvar med teknologien til taktekking.

Polymermembranmaterialer har ubestridelige fordeler, for eksempel

• utvise termisk stabilitet med hensyn til daglige og sesongmessige temperaturforskjeller;
• ha høy elastisitet, duktilitet og strekkfasthet;
• gi et minimum antall skjøter;
• kan brukes på tak med en kompleks og ikke-standard konfigurasjon;
• membrantak kan utføres på kortest mulig tid.

Siden takmembranen har høykvalitetsindikatorer, har moderne konstruksjon brukt dette populære materialet med hell.

Installasjon av takmembraner

Den termohærdende banen festes mekanisk til takbunnen, hvoretter skjøtene varmes opp med varm luft ved hjelp av spesialutstyr. Deretter sveises lerretene sammen med en overlappsmetode.

Reparasjon av membrantaket fester pålitelig membranplaten på taket, samtidig som du sikrer det høyeste vanntettingsnivået på hele finishen.

På grunn av det faktum at membranpanelene ikke er veldig tette til sokkelen, er det sikret utmerket ventilasjon mellom de to lagene på taket. Siden det ikke er noen sedimentering av det dannede kondensatet, er det ikke behov for en vanntettende undertaksmembran.

På steder der overflatebehandlingen ligger i tilknytning til andre elementer i taket (podier, filettsømmer, parapetter), brukes en varmepistol for installasjon. Slikt enkelt utstyr for membrantak brukes også på vanskelig tilgjengelige steder for prosessering av skjøter.

Det er nødvendig å være forsiktig og korrekt utføre alle teknologiske operasjoner for installasjon av membraner. Hvis det utføres arbeid med brudd, kan konsekvensene være de verste, for eksempel kan trykkavlastning av ledd oppstå.

Hvis arbeidet utføres på industrielle, lagerbygninger og metallkonstruksjoner, når profilerte plater brukes som grunnlag for belegg, før du belegger taket med membraner, påføres en gummibitumenemulsjon eller gummibasert mastikk. Med denne tilnærmingen får membrantaket ytterligere vanntetting.

Monterings- og monteringsalternativer for membraner kan være som følger:

• Takområdet er fylt med et ballastsjikt med pukk, grus og andre materialer.
• Belegget er mekanisk festet til bunnen av taket med "ryggsekker".
• Takets membran festes ved hjelp av limforbindelser.

Installasjon av et termoplastisk membrantak utføres på en annen måte enn det termohærdende analoget.

Installasjonssekvens

• 

  Membran taktekking begynner med forberedende arbeider for rengjøring av søppel, demontering av tilleggselementer, som inkluderer antenner, overgangsstiger, lynstenger, skilt, etc.

• Det kan være nødvendig å delvis demontere det gamle takbelegget, forsegle de skadede delene av taket, jevne det, tørke ut våte steder, etc.
• Enheten med spesiell drenering ved bruk av geotekstiler og tilleggsisolasjon, som bruker stiv basalt bomullsull eller ekstrudert polystyrenskum.
• Direkte legging av rullebelegget, som ikke krever varmefuger.

Membrantaket, som du vil gjøre med dine egne hender, vil beskytte taket ditt pålitelig og vil vare i 20-30 år. Denne typen belegg trenger ikke ytterligere vanntetting, siden den i seg selv er veldig motstandsdyktig mot fuktighet.

Sammenlignet med konvensjonelle rullematerialer, kan installasjonen av et membrantak gjøres på kortest mulig tid.

Takreparasjon med bruk av belegg av denne typen krever viss kunnskap og evne til å håndtere sveiseutstyr.Hvis du ikke er trygg på dine egne ferdigheter, er det bedre å overlate arbeidet til profesjonelle mestere.