Channel aluminyo - mga pagtutukoy at pagproseso

Ito ay isa pang uri ng metal na gumulong, ang paggamit kung saan ay nagbibigay-daan sa amin upang malutas ang maraming mga problema. Sa pangkalahatang kaso, ang channel ng aluminyo ay isang pinindot na profile na hugis U na may matalim na panlabas na mukha. Isinasagawa ang paggawa mula sa aluminyo o mga haluang metal nito, na napili alinsunod sa mga kinakailangan ng mga pamantayan ng estado na namamahala sa paggawa ng naturang mga istrukturang metal. Ang laki ng mga istante ay maaaring magkakaiba: mayroong mga produktong iyon na may pantay na mga istante, at ang mga naibigay na hindi pantay.

Ang aluminyo ay may mas mababang lakas kaysa sa bakal, gayunpaman, ang masa ng metal na ito ay makabuluhang mas mababa. Malinaw, sa ilang mga kaso mas ipinapayong gamitin ang isang channel, ang bigat ng 1 metro kung saan ay 3 beses na mas mababa kaysa sa bakal. Sa katunayan, ang mga figure na ito ay tinatayang at nakasalalay sa mga sangkap ng aluminyo at mga additives na ipinakilala sa bakal sa panahon ng paghahanda nito.

Naaangkop na paggamot

Sa ngayon, ang channel ng aluminyo ay ginawa sa magkakahiwalay na mga segment at malalaking pagtakbo. Ang pinakatanyag na saklaw ng haba ay mula 1 hanggang 6 m, ngunit posible na makabuo ng mas mahaba, halimbawa, 6.7 m. Sa ngayon, maraming mga paraan upang maiuri ang mga naturang produkto, gayunpaman, ang pinaka-kagiliw-giliw na pamamaraan ay, ang pamamaraan, na batay sa paghahati sa mga uri ng pagproseso:

• nang walang paggamot sa init;
• pinagsama;
• Aged
• tumigas;
• pinagsama na pagproseso.

Sa ibaba ay isasaalang-alang namin nang detalyado ang mga pinaka-karaniwang pamamaraan para sa pagkuha ng isang mataas na kalidad na channel ng aluminyo.

Ang paggamot sa init

Pinapayagan ka ng teknolohiyang ito na lubos mong baguhin ang mga katangian ng haluang metal na aluminyo dahil sa ang katunayan na ang pagbabago sa microstructure ng materyal. Ang pangunahing hardening sa kasong ito (nang walang anumang paggamot) ay dahil sa alloying ng solidong solusyon at ang paglalaan ng mga pangalawang phase. Ang isa sa mga mekanismong ito ay nangingibabaw kapag naghahanda ng mga hilaw na materyales kung saan nilikha ang aluminyo channel.

Upang palakasin ang solidong solusyon, ang haluang metal na haluang metal ay pinainit sa temperatura kung saan ang lahat ng mga sangkap nito ay natunaw at lumikha ng isang homogenous na yugto - aluminyo, kung saan ang lahat ng mga alloying impurities ay natunaw. Sa pagtaas ng temperatura, ang pagtaas ng solubility, at kapag bumababa ito, bumababa ito. Ang mekanismo ng pagpapatigas mismo ay binubuo sa katotohanan na, dahil sa mabilis na paglamig ng metal, ang mga natunaw na elemento ay nananatili sa loob ng latt ng kristal na metal at naiimpluwensyahan ito.

Ang magulong atomic na sala-sala ay mas mahusay na lumalaban sa mga plastik na deformations, na nangangahulugang ang buong masa ng channel ay may mas mataas na lakas ng makina.

Kung ang pagtigas ng kita sa pamamagitan ng paghiwalayin ang pangalawang phase, ang sitwasyon ay medyo naiiba. Karaniwan sa kasong ito, ginagamit ang isang tiyak na halaga ng mga natutunaw na elemento ng kemikal, halimbawa, isang kumbinasyon ng tanso, silikon, magnesiyo at sink. Sa isang tiyak na paggamot, pinagsama nila sa loob ng metal, na bumubuo ng mga grupo ng mga microparticle. Ang mga partikulo mismo ay pinakawalan nang nakapag-iisa kahit na sa ilalim ng normal na mga kondisyon, gayunpaman, ang prosesong ito ay maaaring mapabilis - para dito, ang channel ng aluminyo ay pinainit sa 200 C.

Pagpapagod ng profile

Sa paggawa ng mga produktong aluminyo, ang pagpatigas ng pindutin ay isa sa mga pinaka-epektibong teknolohiya sa paggamot ng init. Ito ay higit pa sa pagtigas sa pamamagitan ng hiwalay na pag-init. Sa kasong ito, ang paglamig ay isinasagawa sa temperatura kung saan lumabas ang mga profile sa matrix.

Ang isang kinakailangan para sa pagsasagawa ng naturang hardening ay ang saklaw ng temperatura, na dapat mapanatili alinsunod sa teknolohiya. Ang panuntunang ito ay humahawak para sa parehong "semi-solid" at "malambot" na haluang metal. Pinag-uusapan namin ang tungkol sa mga pangkat 3xxx, 6xxx, 5xxx. Ang huli ay isang metal na may mahina na doping na may magnesium (mas mababa sa 3%). Pinapayagan na iproseso ang alloys 7xxx, na hindi naglalaman ng tanso sa kanilang komposisyon.

Kung kailangan mo ng isang channel ng aluminyo, kailangan mong tandaan na ang epekto ng hardening para sa unang dalawang pangkat na nabanggit sa itaas ay hindi masyadong mataas. Karaniwan ang katotohanang ito ay maaaring mapabaya at hindi isinasaalang-alang. Ang pangwakas na mga katangian ng produkto na gawa sa 3xxx at 5xxx alloy ay tinanggap dahil sa pagganap ng hardening, na isinasagawa kaagad pagkatapos ng thermal hardening.

Ang hardening phase para sa 6xxx formulations ay isang tambalan na may Mg2Si. Ito ay nagkakahalaga na sabihin na ang lahat ng naturang mga haluang metal ay maaaring mai-quenched sa panahon ng pagproseso sa isang pindutin. Upang ayusin ang natunaw na mga parirala sa isang solidong solusyon, kinakailangan upang maisagawa ang paglamig sa isang tiyak na bilis, na napili na isinasaalang-alang ang mga katangian ng isang partikular na haluang metal at dapat na nasa itaas ng isang tiyak na kritikal na punto. Sa karamihan ng mga kaso, ang channel ng aluminyo ay pinalamig ng mga tagahanga, ngunit kung minsan ay tubig o isang halo na ito gamit ang hangin. Ang tagumpay ng hardening ay nakasalalay sa kapal ng profile, uri ng haluang metal at komposisyon ng kemikal, samakatuwid, sa kaso kapag kinakailangan ang pagproseso ng napakalaking bahagi, ang pagkakaiba sa temperatura na kinakailangan para sa hardening ay maaaring hindi makamit sa exit mula sa matrix. Malinaw na ang channel, ang mga teknikal na kondisyon na hindi natutugunan, ay hindi magkakaroon ng ipinahayag na mga katangian. Upang maiwasan ang mga naturang problema, ang paggamot ay isinasagawa sa mga espesyal na vertical furnaces, na sinusundan ng paglamig sa tubig. Matapos ang pagpapatibay ng profile ng aluminyo, ang lakas ng makunat ay isinasagawa ng maraming porsyento upang iwasto at mapawi ang natitirang mga stress.

Ang pangwakas na pamamaraan na natanggap ng channel ng aluminyo ay pagtanda. Maaari itong maging natural o artipisyal. Sa unang kaso, ang sample ay natatanggap ang nais na mga pag-aari sa paglipas ng panahon, na maaaring mag-iba sa isang malawak na saklaw at nakasalalay sa mga katangian ng bawat uri ng haluang metal. Ang artipisyal na pag-iipon ay nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan - mga hurno. Bilang isang patakaran, ang ilang mga mode ng paggamot ng init ay ginagamit dito, na ginagawang posible upang mabilis na makakuha ng isang mataas na kalidad na channel ng aluminyo.

Nagartovka - malamig na pagpapapangit

Ang kababalaghan na ito ay nangyayari kapag nagsasagawa ng malamig na pagpapapangit ng produkto. Kapag ang plastik na pagpapapangit ng isang haluang metal ay nangyayari, at ang temperatura nito ay nasa ibaba ng punto kung saan nagsisimula ang recrystallization (mas mababa sa 150 C), kung gayon ang mga pagliban sa metal ay maaaring ilipat at dumami. Ang paggalaw at pagtaas sa bilang ng mga dislocations ay humantong sa kanilang pagtaas ng density, at ang bilang ng mga bono ay tumataas. Ang bawat kasunod na pagpapapangit ng plastik ay mangangailangan ng mas maraming enerhiya, i.e. nagiging mahirap ang profile.

Kasama sa pagtatalaga ng channel lamang ang mga sukat nito, kaya ang uri ng pagproseso ay dapat na tinukoy nang hiwalay.

Tandaan na inilarawan namin ang lubos na pinasimple na mga proseso ng teknolohikal sa itaas, gayunpaman, walang kabuluhan na ibigay sa kanila nang mas detalyado, dahil ang isang propesyonal ay maaaring gumuhit ng naturang impormasyon mula sa isang aklat-aralin o sa kasanayan. Para sa isang layko, ang eksaktong mga numero at ang mga kumplikadong mekanika ng kemikal at pisikal na mga proseso ay karaniwang hindi interesado, ang pangunahing bagay ay upang maunawaan kung paano ito o ang aluminyo na channel.